분리형 나선형 상처 튜브 열교환기

재료

선택 재료: 오스테나이트계 스테인리스강 316L, 듀플렉스 스테인리스강 2205, 순수 티타늄, 지르코늄 등

명세서

옵션사양 : Φ8, Φ10, Φ12, Φ14, Φ16, Φ19, Φ25 등
튜브 간격 및 레이어 간격의 정확한 사용자 정의
고객의 공정 요구사항에 따라 다양한 간격으로 와인딩 튜브 열교환기를 정확하게 맞춤화할 수 있습니다.

다양한 제품

Y자형 나권형 튜브 열교환기, L자형 나권형 튜브 열교환기, 분리형 나권형 튜브 열교환기 및 맞춤형 대형 나권형 튜브 열교환기를 생산할 수 있습니다. 단일 열교환기의 열교환 면적은 0.1~1000입니다.

높은 열전달 계수

독특한 나선형으로 감긴 튜브 다발은 양쪽 유체의 흐름 상태를 최적화하며, 단위 면적당 열 교환 용량은 기존 열 교환기의 3~5배입니다. 히터로 사용하면 열원 이용률을 높일 수 있고, 응축기로 사용하면 재료 회수율을 높이고 냉매 비용을 절감할 수 있습니다. 긴 사용 수명 열교환기의 탄성 튜브 다발은 응력과 진동을 효과적으로 흡수하여 열교환기의 사용 수명을 연장하며 설계 수명은 최대 20년입니다.

낮은 오염 경향

독특한 Y자형 인터페이스, 열교환기의 사각 없음, 튜브 측면과 쉘 측면 모두 완전히 비울 수 있습니다. 쉘 측면의 높은 유속 설계는 열 교환기 튜브 표면에 스케일이 부착될 가능성을 효과적으로 줄이고 스케일링 경향이 낮습니다.

작은 설치 공간

구조가 콤팩트하고 동일한 작업 조건에서 부피가 기존 열교환기의 약 1/5에 불과하여 공간이 절약되고 부하가 줄어듭니다.

낮은 운영 비용

증기 가열 조건에서는 증기를 10% 이상 절약할 수 있습니다. 응축 조건에서는 동일한 냉매에서 회수율이 1~3% 더 높고 응축 온도가 더 낮습니다. 동일한 응축 온도로 저온 냉매 소비가 감소하고 운영 비용이 절감됩니다.