다 효과 떨어지는 필름 증류 저온 진공 농축기 증발기수처리는 제약, 식품, 화학, 생물 공학, 환경 보호 공학, 폐액 회수 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 식품에 적용하면 포도당, 과당, 신선한 우유, 토마토 주스, 두유, 자일리톨, 소르비톨, VC, 전분당, 한약 추출물 등과 같은 감열성 물질을 지속적으로 증발 농축시킬 수 있습니다. 제품 농도를 향상시킵니다. 폐수 처리 측면에서 산업 폐수를 증발시켜 폐수 회수 또는 배출 목적을 달성할 수 있습니다.
다 효과 떨어지는 필름 증류 저온 진공 농축기 증발기수처리는 가열탱크 상단에서 액체 원료를 공급하고 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 내부 열교환기 튜브 벽에 균일하게 분배하는 것입니다. 중력과 진공 유도 및 공기 흐름의 작용으로 위에서 아래로 균일하게 흐릅니다. 흐름 과정에서 쉘 측 매체를 가열하고 기화하여 생성된 증기는 액상과 함께 증발기(분리기) 탱크로 들어갑니다. 증기와 액체가 완전히 분리됩니다. 증기 가스는 응축기 응축으로 들어가거나(단일 효과 작동) 열매체로서 다음 유효 증발기로 들어갑니다(다단계 효과 작동). 농축된 액상은 증발기(분리기) 탱크에서 배출됩니다.
1. 장비의 전체 가열 시스템은 증기의 균일 한 가열과 액막 흐름 증발로 인해 높은 열 전달 효율과 짧은 가열 시간이라는 주요 특징을 가지고 있습니다. 예를 들어, 에너지 절약, 낮은 증기 소비 및 낮은 냉각수 순환 등의 장점이 있습니다.
2. 재료는 파이프의 내벽을 따라 아래로 흘러 압력 흐름 증발을 가속화합니다. 이는 점도가 높은 재료 액체의 증발 및 농축에 적합합니다.
3. 각 튜브에서 재료가 필름 형태로 증발하기 때문에 재료액의 가열 시간이 매우 짧아 식품의 증발 및 농축에 매우 유익하며 식품의 영양 성분을 크게 보존할 수 있습니다.
4. 진공 작용 하에서 증발 공정은 재료의 위생 요구 사항을 보장할 뿐만 아니라 환경 보호 요구 사항도 보장합니다. 동시에 증발 온도를 크게 낮춥니다. 또한 핫 프레스 펌프가 장착되어 있습니다. 2차 증기의 일부는 핫프레스 펌프에 의해 적색 흡입되어 생증기와 혼합되어 생증기를 절약합니다. 동시에, 핫 프레스 펌프를 통한 증기가 스프레이 미스트 형태로 가열 쉘에 들어가기 때문에 증기가 빠르게 확산되고 공급 액체가
증발농도가 소금물보다 포화밀도가 낮고 열에 민감하고 점도가 낮고 거품이 잘 발생하며 농도가 낮고 유동성이 좋은 소스급 재료에 적합합니다. 증발 및 농축을 위한 우유, 포도당, 전분, 자일로스, 제약, 화학 및 생물 공학, 환경 공학, 폐액 재활용 등에 특히 적합하며 저온 연속은 열 전달 효율이 높고 재료 가열 시간이 단축되는 등 주요 특징이 있습니다.
증발 용량: 1000-60000kg/h(시리즈)
각 공장의 특성과 복잡성이 서로 다른 모든 종류의 솔루션을 고려하여 당사는 고객의 요구 사항에 따라 구체적인 기술 계획을 제공하고 사용자가 선택할 수 있는 참고 자료를 제공합니다!