FFE 낙하막 증발기 에탄올 증발막

제품 특징

다중 효과 낙하막 증류 저온 진공 농축기 증발기수처리 공정은 제약, 식품, 화학, 생물공학, 환경 보호 공학, 폐액 회수 등 다양한 산업 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 식품 분야에 적용 시 포도당, 과당, 생유, 토마토 주스, 두유, 자일리톨, 소르비톨, VC, 전분당, 한약 추출물 등 감온성 물질을 연속 증발 및 농축하여 제품 농도를 향상시킬 수 있습니다. 폐수 처리 분야에서는 산업 폐수를 증발시켜 폐수 회수 또는 방류라는 목적을 달성할 수 있습니다.

다중 효과 낙하막 증류 저온 진공 농축기 증발기수처리 공정은 가열 탱크 상단에서 액체 원료를 공급하여 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 열교환기 튜브 내부 벽에 고르게 분배하는 것입니다. 중력, 진공 유도 및 기류의 작용으로 액체 원료는 위에서 아래로 균일하게 흐릅니다. 이 과정에서 쉘 측 매체를 가열 및 기화시켜 생성된 증기는 액상과 함께 증발기(분리기) 탱크로 들어갑니다. 증기와 액체는 완전히 분리됩니다. 증기 가스는 응축기(단일 효과 작동)로 들어가거나, 다음 유효 증발기(다단계 효과 작동)로 가열 매체로 들어갑니다. 농축된 액상은 증발기(분리기) 탱크에서 배출됩니다.

1. 장비의 전체 ​​가열 시스템은 증기와 액막 흐름의 증발이 균일하게 가열되어 높은 열전달 효율과 짧은 가열 시간이 주요 특징입니다. 예를 들어, 에너지 절약, 낮은 증기 소비량, 낮은 냉각수 순환 등의 장점이 있습니다.

2. 물질은 파이프의 내벽을 따라 아래로 흐르면서 압력 흐름 증발을 가속화합니다. 이는 점도가 높은 물질 액체의 증발 및 농축에 적합합니다.

3. 각 튜브 내에서 재료가 필름 형태로 증발하기 때문에 재료 액체의 가열 시간이 매우 짧아 식품의 증발과 농축에 매우 유익하며 식품의 영양 성분을 크게 보존할 수 있습니다.

4. 진공 상태에서의 증발 공정은 재료의 위생 요건을 충족할 뿐만 아니라 환경 보호 요건도 충족합니다. 동시에 증발 온도를 크게 낮춥니다. 또한, 핫프레스 펌프가 장착되어 있습니다. 2차 증기의 일부는 핫프레스 펌프에 의해 흡입되어 원증기와 혼합되어 원증기를 절약합니다. 또한, 핫프레스 펌프를 통과한 증기는 분무 형태로 가열 쉘에 유입되어 증기가 빠르게 확산되고 공급 액체는

적용 범위

포화 밀도보다 낮은 증발 농도, 열에 민감하고 점도가 높으며 거품이 적고 농도가 낮으며 유동성이 좋은 소스류 재료에 적합합니다. 특히 우유, 포도당, 전분, 자일로스, 제약, 화학 및 생물 공학, 환경 공학, 폐액 재활용 등에 증발 및 농축에 적합합니다. 저온 연속식 증발 농축은 열전달 효율이 높고 재료 가열 시간이 짧은 등의 주요 특징을 가지고 있습니다.
증발 용량: 1000-60000kg/h(시리즈)
각 공장의 특성과 복잡성이 서로 다른 다양한 솔루션을 고려하여, 저희 회사는 고객의 요구 사항에 따라 구체적인 기술 방안을 제공하며, 사용자가 선택할 수 있는 참고 자료로 활용합니다!