증발기 유형
떨어지는 필름 증발기 | 저점도, 유동성이 좋은 재료에 사용 |
상승 필름 증발기 | 고점도, 유동성이 떨어지는 재료에 사용 |
강제 순환 증발기 | 퓨레 원료에 사용 |
주스의 특성상 낙하막 증발기를 선택합니다. 이러한 증발기에는 네 가지 유형이 있습니다.
목 | 2가지 효과증발기 | 3가지 효과증발기 | 4가지 효과증발기 | 5가지 효과증발기 |
수분 증발량(kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
사료농도(%) | 재료에 따라 다름 | |||
제품 농도(%) | 재료에 따라 다름 | |||
증기압(Mpa) | 0.6-0.8 | |||
증기 소비량(kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
증발온도(°C) | 48-90 | |||
살균온도(°C) | 86-110 | |||
냉각수량(T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
각 공장의 특성과 복잡성이 서로 다른 모든 종류의 솔루션을 고려하여 당사는 고객의 요구 사항에 따라 구체적인 기술 계획을 제공하고 사용자가 선택할 수 있는 참고 자료를 제공합니다!
이 장비는 포도당, 전분당, 올리고당, 맥아당, 소르비톨, 신선한 우유, 과일 주스, 비타민 C, 말토덱스트린, 화학, 제약 및 기타 솔루션의 농축에 널리 사용됩니다. 또한 글루타민산 나트륨, 알코올 및 어분과 같은 산업의 폐액 처리에도 널리 사용될 수 있습니다.
장비는 높은 증발 용량, 에너지 절약 및 소비 감소, 낮은 운영 비용으로 진공 및 저온 조건에서 지속적으로 작동하며 가공 재료의 원래 색상, 향, 맛 및 구성을 최대한 유지할 수 있습니다. 식품, 의약품, 곡물 심층 가공, 음료, 경공업, 환경 보호, 화학 산업 등과 같은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
증발기(낙하막 증발기)는 다양한 가공 재료의 특성에 따라 다양한 기술 프로세스로 설계될 수 있습니다.
낙하막 증발은 낙하막 증발기의 가열실 상부 관 상자에서 재료 액체를 첨가하고 액체 분배 및 성막 장치를 통해 열 교환관에 고르게 분배하는 것입니다. 중력, 진공 유도 및 공기 흐름의 작용으로 균일한 필름이 됩니다. 위에서 아래로 흐름. 유동 과정에서 쉘 측의 열매체에 의해 가열 및 기화됩니다. 생성된 증기와 액상은 증발기의 분리 챔버로 들어갑니다. 증기와 액체가 완전히 분리된 후 증기는 응축(단일 효과 작동)을 위해 응축기로 들어가거나 매체가 가열되어 다중 효과 작동을 달성하고 액체 단계가 분리에서 배출됨에 따라 다음 효과 증발기로 들어갑니다. 방.