판형 열교환기는 높은 열교환 효율, 높은 열 회수율, 적은 열 손실, 작은 설치 면적, 유연한 조립, 간단한 조작, 편리한 설치, 분해 및 세척, 긴 수명, 낮은 투자비, 안전한 사용 등의 특징을 가지고 있습니다. 동일한 압력에서 손실이 발생할 경우, 판형 열교환기의 열전달 계수는 관형 열교환기보다 3~5배 높고, 바닥 면적은 관형 열교환기의 3분의 1에 불과하며, 열 회수율은 최대 90%에 달할 수 있습니다.
1. 스테인리스 스틸:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L(심각한 부식 조건이 있는 산성-염기성 매체에 적용 가능, 염화물 이온이 포함된 조건에는 적합하지 않음).
2. 산업용 순수 티타늄: TAE(알칼리 생산, 소금 생산, 해수 극저온 동결 및 심각한 부식 조건을 포함하는 염화물 이온).
3. 초저탄소 스테인리스강: 00Cr18Ni14Mo2Cu2(유기용제 및 입계부식, 염화물이온부식이 있는 경우).
1. 판형 주름 표면의 특수 효과로 인해 판형 열교환기는 주름 채널을 따라 유체를 흐르게 하고, 유체의 속도 방향이 지속적으로 변하여 작은 유량에서도 유체가 강한 종단 운동을 하도록 하여 열 전달을 강화합니다. 열전달 용량이 효과적으로 향상되고, 콤팩트한 구조, 낮은 금속 소비량, 높은 작동 유연성, 긴 수명 등의 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.
2. 열교환기 공정은 구매자의 특정 공정 및 기술 요구 사항에 따라 여러 판을 조립하는 방식으로 진행됩니다. 조립 시 판 A와 B는 교대로 배치되고, 판 사이에는 메쉬가 형성됩니다. 개스킷은 열교환기 내부의 고온 및 저온 유체를 밀봉하는 동시에 고온 및 저온 유체를 혼합하지 않고 적절하게 분리합니다. 채널 내 고온 및 저온 유체는 필요에 따라 역류 또는 하류로 흐를 수 있습니다. 유동하는 동안 고온 및 저온 유체는 판 표면을 통해 열을 교환하여 원하는 효과를 얻습니다.
3. 판형 열교환기에는 다양한 공정 조합이 있으며, 모두 서로 다른 역전판과 어셈블리를 사용하여 구현됩니다. 공정 조합 형태는 단일 공정, 다중 공정, 그리고 혼합 공정 형태로 구분할 수 있습니다.