판형 열교환기는 높은 열 교환 효율, 높은 열 회수율, 작은 열 손실, 작은 설치 공간, 유연한 조립, 간단한 작동, 편리한 설치, 분해 및 청소, 긴 서비스 수명, 낮은 투자 및 안전한 사용의 특성을 가지고 있습니다. 동일한 압력 하에서 손실의 경우 판형 열교환기의 열전달계수는 튜브형 열교환기보다 3~5배 높고, 바닥면적은 튜브형의 1/3에 불과하며, 열회수율은 1/3에 불과하다. 90%까지 높을 수 있다.
1. 스테인레스 스틸:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (심각한 부식 조건의 산성 매체에 적용 가능, 염화물 이온이 포함된 조건에는 적합하지 않음) .
2. 산업용 순수 티타늄: TAE(알칼리 생산, 염 생산, 해수 극저온 동결 및 심각한 부식 조건을 함유한 염화물 이온).
3. 초저탄소 스테인리스강: 00Cr18Ni14Mo2Cu2(유기용제 및 입계 부식 및 염화물 이온 부식이 있는 경우).
1. 판형 주름면의 특수 효과로 인해 판형 열교환기는 유체가 주름형 채널을 따라 흐르게 하며 속도의 방향이 연속적으로 변화하여 유체가 작은 유속에서 강한 끝 운동을 일으키게 하며, 따라서 전송을 강화합니다. 열 과정. 열 전달 능력이 효과적으로 향상되었으며 컴팩트한 구조, 낮은 금속 소비, 높은 작동 유연성 및 긴 서비스 수명이라는 뛰어난 장점을 가지고 있습니다.
2 열교환기의 공정은 구매자의 특정 공정 및 기술 요구 사항에 따라 여러 개의 플레이트로 조립됩니다. 조립할 때 판 A와 B가 교대로 배치되고 판 사이에 메쉬가 형성됩니다. 개스킷은 열 교환기의 뜨거운 매체와 차가운 매체를 밀봉하는 동시에 뜨거운 매체와 차가운 매체를 혼합하지 않고 합리적으로 분리합니다. 채널 간격 흐름의 뜨겁고 차가운 유체는 필요에 따라 역류 또는 하류가 될 수 있습니다. 흐름 중에 뜨거운 유체와 차가운 유체는 플레이트 표면을 통해 열을 교환하여 원하는 효과를 얻습니다.
3. 판형 열교환기에는 다양한 공정 조합이 있으며, 모두 다양한 반전 플레이트와 다양한 어셈블리를 사용하여 실현됩니다. 프로세스 조합 형태는 단일 프로세스, 다중 프로세스, 혼합 프로세스 형태로 나눌 수 있습니다.