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우유 주스 진공 단일 효과 낙하막 증발기 에탄올
소개하다
강하막 증발기는 액체를 농축하는 감압 증류 장치입니다. 증발시킬 액체는 상부 열교환기에서 열교환관으로 분사되어 열교환관에 얇은 액체막을 형성합니다. 이렇게 하면 액체가 끓고 증발할 때 정압 액면 압력이 감소하여 열교환 및 증발 효율이 향상됩니다. 식품, 의료, 화학 및 기타 관련 산업에서 널리 사용됩니다.
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멀티 이펙트 주스 진공 증발기 / 우유 진공 증발기
특징
1. 가열 시간이 짧아 열에 민감한 제품에 적합합니다. 연속적인 공급 및 배출이 가능하며, 한 번에 농축이 가능하고, 유지 시간이 3분 미만입니다.
2. 컴팩트한 구조로 제품 예열 및 농축을 한 번에 완료할 수 있어 예열기 추가 비용을 절감하고 교차 오염 위험을 줄이며 차지하는 공간을 줄일 수 있습니다.
3 고농축, 고점도 제품 가공에 적합합니다.
4. 3가지 효과 설계로 증기 절약
5 증발기는 청소하기 쉽고, 기계 청소시 분해할 필요가 없습니다.
6 반자동 작동
7 제품 누출 없음
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FFE 낙하막 증발기 에탄올 증발막
소개하다
낙하막 증발은 낙하막 증발기의 가열실 상부 튜브 박스에서 재료 액체를 첨가하고 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 열교환 튜브에 균등하게 분배하는 것입니다. 중력, 진공 유도 및 공기 흐름의 작용으로 균일한 필름이 됩니다. 위에서 아래로 흐릅니다. 흐름 과정에서 쉘 측면의 열매체에 의해 가열 및 증발됩니다. 생성된 증기와 액상은 증발기의 분리실로 들어갑니다. 증기와 액체가 완전히 분리된 후 증기는 응축기(단일 효용 작동)로 들어가 응축되거나 다음 효용 증발기로 들어갑니다. 매체가 가열되어 다중 효용 작동을 달성하고 액상은 분리실에서 배출됩니다.
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산업 장비 낙하막 증발 농축기
낙하막 증발은 낙하막 증발기의 가열실 상부 튜브 박스에서 재료 액체를 첨가하고 액체 분배 및 필름 형성 장치를 통해 열교환 튜브에 균등하게 분배하는 것입니다. 중력, 진공 유도 및 공기 흐름의 작용으로 균일한 필름이 됩니다. 위에서 아래로 흐릅니다. 흐름 과정에서 쉘 측면의 열매체에 의해 가열 및 증발됩니다. 생성된 증기와 액상은 증발기의 분리실로 들어갑니다. 증기와 액체가 완전히 분리된 후 증기는 응축기(단일 효용 작동)로 들어가 응축되거나 다음 효용 증발기로 들어갑니다. 매체가 가열되어 다중 효용 작동을 달성하고 액상은 분리실에서 배출됩니다.
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스테인리스 스틸 진공 단일 효과 낙하 필름 FFE 증발기
적용 범위
포화 밀도보다 낮은 증발 농도, 열에 민감하고 점도가 높으며 거품이 적고 농도가 낮으며 유동성이 좋은 소스류 재료에 적합합니다. 특히 우유, 포도당, 전분, 자일로스, 제약, 화학 및 생물 공학, 환경 공학, 폐액 재활용 등에 증발 및 농축에 적합합니다. 저온 연속식 증발 농축은 열전달 효율이 높고 재료 가열 시간이 짧은 등의 주요 특징을 가지고 있습니다.
증발 용량: 1000-60000kg/h(시리즈)
각 공장의 특성과 복잡성이 서로 다른 다양한 솔루션을 고려하여, 저희 회사는 고객의 요구 사항에 따라 구체적인 기술 방안을 제공하며, 사용자가 선택할 수 있는 참고 자료로 활용합니다!
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삼중 효과 낙하 필름 증발기
원칙
원료 액체는 각 증발관에 고르지 않게 분배됩니다. 중력의 작용으로 액체는 위에서 아래로 흐르면서 얇은 막이 형성되고 증기와 열교환을 합니다. 생성된 2차 증기는 액체막과 함께 이동하며 액체 흐름 속도와 열교환율을 높이고 체류 시간을 단축합니다. 낙하막 증발은 열에 민감한 제품에 적합하며, 기포 발생으로 인한 제품 손실이 매우 적습니다.
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고효율 연유 진공 낙하막 증발기
적용 범위
포화 밀도보다 낮은 증발 농도, 열에 민감하고 점도가 높으며 거품이 적고 농도가 낮으며 유동성이 좋은 소스류 재료에 적합합니다. 특히 우유, 포도당, 전분, 자일로스, 제약, 화학 및 생물 공학, 환경 공학, 폐액 재활용 등에 증발 및 농축에 적합합니다. 저온 연속식 증발 농축은 열전달 효율이 높고 재료 가열 시간이 짧은 등의 주요 특징을 가지고 있습니다.
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강제 순환 증발기
- 1) MVR 증발 시스템의 주요 동력은 전기 에너지입니다. 전기 에너지를 기계 에너지로 변환하여 2차 증기의 품질을 향상시키므로, 새로운 증기를 생산하거나 구매하는 것보다 경제적입니다.
- 2) 대부분의 증발 공정에서 시스템은 작동 중 새로운 증기를 필요로 하지 않습니다. 공정 요건으로 인해 배출된 제품이나 모액의 열에너지를 재활용할 수 없는 경우, 원료 예열을 위한 일부 증기만 필요합니다.
- 3) 2차 증기 응축을 위한 별도의 응축기가 필요 없으므로 냉각수 순환이 필요 없습니다. 수자원과 전기 에너지가 절약됩니다.
- 4) 전통적인 증발기와 비교했을 때, MVR 증발기 온도 차이는 훨씬 작아서 적당한 증발을 달성하고, 제품 품질을 크게 향상시키고 파울링을 줄일 수 있습니다.
- 5) 시스템의 증발 온도는 제어될 수 있으며 열에 민감한 제품의 농도를 증발시키는 데 매우 적합합니다.
- 6) 가장 낮은 에너지 소비량과 운영 비용, 1톤의 물을 증발시키는 데 필요한 전기 소비량은 2.2ks/C입니다.
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스테인리스 스틸 농축기/증발기
- 1. 소재는 SS304와 SS316L입니다.
- 2. 증발 용량 : 10kg/h ~ 10000kg/h
- 3. GMP 및 FDA에 따른 설계
- 4. 다양한 공정에 따라 증발기를 설계할 수 있습니다!
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알코올 회수탑 / 증류 장비 / 증류탑
- 1. 소재는 SS304와 SS316L입니다.
- 2. 용량 : 20L/h ~ 1000L/h
- 3. 최종 알코올 도수는 95%에 달할 수 있습니다.
- 4. GMP에 따른 설계
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스크레이퍼 믹서 탱크가 있는 토마토 페이스트 진공 농축기 증발기
용법
진공 스크레이퍼 농축기는 토마토 페이스트, 꿀잼 등과 같은 고농축 허브 연고와 식품 페이스트를 위해 특별히 개발된 새로운 기계입니다. 진공 스크레이퍼 농축기는 증발기 아래로 내부 제품을 움직일 수 있는 특수한 스크레이퍼 교반기를 사용하므로 제품이 농축기 탱크의 내부 쉘 벽에 달라붙지 않습니다. 따라서 매우 높은 점도의 최종 제품을 얻을 수 있습니다.
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이중 효과 농축 장비
애플리케이션
이중효과농축장비는 중의약, 서양의약, 전분당, 식품 및 유제품의 액상물질 농축에 적용 가능하며, 특히 열에 민감한 물질의 저온진공농축에 적합합니다.
