스테인리스 스틸 고효율 허브 연속 진공 벨트 건조기

단백질 페이스트의 건조 과정은 어떻게 되나요?

단백질 페이스트 진공 건조기는 모든 종류의 식품 첨가물 건조 장비, 특히 단백질 페이스트 건조 장비에 적합합니다. 단백질 페이스트는 당 함량이 높고 점도가 높기 때문에 유동성을 확보하기 위해 교반이나 가열이 필요할 수 있습니다. 단백질 페이스트의 점도가 높고 유동성이 낮기 때문에 많은 기존 건조 장비는 이러한 종류의 재료에 적합하지 않습니다.

단백질 페이스트 진공 건조기는 진공도를 높이고 증발 온도를 낮춰, 한편으로는 원료의 온도를 낮추고, 다른 한편으로는 특정 유동성에 도달하여 컨베이어 벨트에 고르게 분포되도록 합니다. 일정 기간의 건조, 냉각 및 분말 분쇄 과정을 거친 후, 원료는 유효 성분을 효과적으로 보존하고, 맛, 색상, 구조 등을 효과적으로 유지하여 제품의 품질을 보장합니다.

유청 단백질 분말 추출물 진공 벨트 건조기는 연속적인 공급 및 배출 기능을 갖춘 진공 건조 장치입니다. 액상 원료는 공급 펌프를 통해 건조기로 이송되고 분배기를 통해 고르게 분산됩니다. 원료는 고진공을 통해 컨베이어 벨트 위에서 분산되어 원료의 끓는점을 낮춥니다. 액상 원료의 수분은 기체로 직접 승화됩니다. 컨베이어 벨트는 가열판 위에서 균일한 속도로 작동합니다. 가열판의 열원은 증기, 온수 또는 전기 가열일 수 있습니다. 전단의 증발 및 건조부터 후단의 냉각 및 배출까지 작동하며, 온도 범위는 고온에서 저온까지 다양하며, 원료의 특성에 따라 조절 가능합니다. 배출부에는 특수 진공 분쇄 장치가 장착되어 다양한 입자 크기의 완제품을 얻을 수 있으며, 건조된 분말 원료는 자동 포장 또는 후속 공정으로 이송될 수 있습니다.

장비 이점

1. 노동비 및 에너지 소비 감소
2.제품 손실이 적고 용매 재활용이 가능합니다.
3.PLC 자동제어 시스템 및 CIP 세척 시스템
4. 용해성이 좋고 제품의 품질이 우수함
5. 연속 투입, 건조, 과립화, 진공 상태에서 배출
6.완전히 폐쇄된 시스템으로 오염이 없습니다.
7. 조절 가능한 건조 온도(30-150℃) 및 건조 시간(30-60분)
8.GMP 기준

진공 벨트 건조기 작업 흐름