스테인레스 스틸 고효율 허브 연속 진공 벨트 건조기

단백질 페이스트의 건조 과정은 어떻게 되나요?

단백질 페이스트 진공 건조기는 특히 단백질 페이스트 건조와 같은 모든 종류의 식품 첨가물 건조 장비를 건조하는 데 적합합니다. 당도가 높고 점도가 높은 원료이므로 유동성을 갖기 위해 가끔 저어주거나 가열할 필요가 있습니다. 두께가 얇고 유동성이 좋지 않기 때문에 많은 기존 건조 장비는 이러한 종류의 재료에 적합하지 않습니다.

단백질 페이스트 진공 건조기는 진공도를 향상시키고 증발 온도를 낮추어 재료를 더 낮은 온도로 만들고 다른 한편으로는 특정 유동성에 도달하고 컨베이어 벨트에 고르게 분산시킬 수 있습니다. 일정 기간의 건조, 냉각 및 분말 분쇄 과정을 거친 후 물질은 활성 물질을 효과적으로 유지하고 맛, 색상, 구조 등을 효과적으로 유지하여 제품의 품질을 보장합니다.

유청 단백질 분말 추출물 진공 벨트 건조기는 연속 공급 및 배출 기능을 갖춘 진공 건조 장치입니다. 액상의 원료는 Feed Pump를 거쳐 건조기로 이송되어 Distributor를 통해 고르게 분배됩니다. 재료는 고진공을 통해 컨베이어 벨트에 분산되어 재료의 끓는점 온도를 낮춥니다. 액체 원료의 수분은 가스로 직접 승화됩니다. 컨베이어 벨트는 가열판 위에서 균일한 속도로 작동합니다. 가열판의 열원은 증기, 온수 또는 전기 가열일 수 있습니다. 전단의 증발 및 건조부터 후단의 냉각 및 배출까지의 작동 온도 범위는 높음부터 낮음까지이며 재료의 특성에 따라 조정될 수 있습니다. 배출 단부에는 다양한 입자 크기의 완제품에 도달하기 위한 특정 진공 분쇄 장치가 장착되어 있으며, 건조된 분말 재료는 자동으로 포장되거나 후속 공정이 가능합니다.

장비의 장점

1. 인건비와 에너지 소비가 적다.
2. 제품의 손실이 적고 용제 재활용이 가능함
3.PLC 자동 제어 시스템 및 CIP 세척 시스템
4. 용해도가 좋고 제품의 품질이 우수합니다.
5. 진공 상태에서 연속 공급, 건조, 과립화, 배출
6.완전히 폐쇄된 시스템으로 오염이 없습니다.
7. 조절 가능한 건조 온도(30-150℃) 및 건조 시간(30-60분)
8.GMP 기준

진공 벨트 건조기 작업 흐름