삼중 효과 낙하 필름 증발기

일반 소개

다중 효과 강하막 증발기는 강하막형 증발 원리를 채택하여 희박 용액을 끓는점까지 가열합니다.
일부 수분이 증발하여 응축을 목표로 합니다. 이 기계는 연속 생산 방식을 채택하여 높은 응축율(1/5~1/10), 광범위한 점도 범위(<400CP), 우수한 열전달 효과, 그리고 높은 처리 용량 등의 장점을 가지고 있습니다. 열에 민감하고, 점도가 높으며, 점도가 높고 부식성이 있는 물질의 증발에 적합하며, 식품, 우유, 설탕, 찌꺼기 여과액에 포함된 전분, 시럽, 글루탐산나트륨 용액 산업에서 옥수수 침지액과 맥아 분진의 응축에도 적합합니다.

이 장치는 열전달 계수가 더 크기 때문에 열전달을 위한 온도 차이가 거의 없습니다. 조립이 가능합니다.
증발 물질의 특성과 다양한 증발 목적에 따라 이중 효용, 삼중 효용, 사중 효용 또는 오중 효용 증발 시스템을 선택할 수 있으며, 파이프 번들 또는 디스크형 건조기 상부의 폐증기 및 기타 저열원(응고된 수증기 등)을 폐열 증발기로 활용하여 증기 소비량을 크게 줄이고 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 폐열 증기가 충분히 공급되면 생증기가 필요 없어 경제적으로 매우 효과적입니다.

구조 및 성능

단일 효용 증발기는 하나의 가열실과 하나의 기액 분리실로 구성됩니다. 이 증발기 유닛은 두 대 이상의 증발기, 히트펌프, 각종 급배수 펌프, 진공 장치, 시험 장비, 배관 및 밸브로 구성됩니다. 가열실은 주로 크러스트, 배관 결속 장치, 연결 배관으로 구성되며, 기액 분리실은 크러스트 및 거품 제거기로 구성됩니다.

a. 이 기계 장치는 재료를 하류, 상류 또는 혼합 흐름으로 연속적으로 공급합니다. 하류로 공급하는 경우, 가열 중 용액의 흐름 방향은 증기의 흐름 방향과 같습니다. 원료는 예열기에 의해 비등점까지 예열된 후 1차 효과기에 도달합니다. 1차 효과기의 용액의 비등점이 2차 효과기의 비등점보다 높기 때문에, 재료는 과열되어 2차 효과기에 진입하는 순간 스스로 증발합니다. 반면, 1차 효과기의 응축수도 2차 효과기에 진입한 후 증발할 수 있으므로, 2차 흐름이 더 많이 생성됩니다. 상류로 공급하는 경우, 원료는 3차 효과기에 공급됩니다. 1차 효과기의 원료는 2차 효과기를 통해 배출됩니다. 혼합된 원료를 공급하는 경우, 원료는 3차 효과기에 의해 공급되고 1차 효과기를 통해 2차 효과기에 의해 배출됩니다.

b. 단열 압축 효과에 의거하여 증기 분출 가열 펌프는 1차 효과의 2차 증기 일부를 포화 온도로 상승시켜 1차 효과 가열실로 복귀시켜 가열 증기로 작용시키므로 증기 생산의 경제성이 향상됩니다.

c. 정적 분배 패널은 물질이 가열실 상부에서 공급 파이프로 들어간 후 필름과 같은 흐름을 균일하고 효과적으로 만들어 열전달 계수가 크게 향상됩니다. 정압 헤드로 인한 온도 손실을 생략할 수 있으므로 동일한 낙하막 증발기 조건에서 효과 온도 차이가 훨씬 큽니다.

d. 용액이 증발기에서 짧은 시간 동안만 머무르므로 열에 민감한 물질을 증발시키는 데 매우 적합합니다.